1、介紹

我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，能源生產(chǎn)和消費(fèi)量急劇增加，由此產(chǎn)生的二氧化硫排放量也逐年增加，現(xiàn)在，對(duì)SO₂的排放量進(jìn)行控制，取得了一定的成效。控制和減少二氧化硫的排放量，是一個(gè)十分重要的任務(wù)。目前采用的控制SO₂排放途徑主要有3種：燃煤前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。煙氣脫硫（燃燒后脫硫FGD）目前被公認(rèn)為是控制大氣中SO₂排放最有效、應(yīng)用最廣泛和技術(shù)最成熟的一項(xiàng)脫硫技術(shù)，在全世界范圍內(nèi)的煙氣脫硫技術(shù)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在煙氣脫硫技術(shù)中，利用噴霧干燥法脫硫去煙道氣中的二氧化硫是一個(gè)越來越受重視的技術(shù)。

_{2、應(yīng)用特點(diǎn)}

_{在鋼鐵工業(yè)燒結(jié)工序中，已成功用于大型燒結(jié)機(jī)煙氣的脫硫.噴霧干燥法投資少、操作簡(jiǎn)單、除硫效率高、沒有二次污染，與煙道氣脫硫中的大量使用的濕法相比，噴霧干燥法，脫硫形成的粉體產(chǎn)品，有更大的選擇性和開發(fā)價(jià)值。}

_{3、流程}

_{噴霧干燥脫硫工藝流程，吸收劑（大部分采用石灰漿液，也有采用碳酸鈉溶液等）用泵輸送到干燥塔頂部的旋轉(zhuǎn)霧化器中，形成云狀的霧滴群，霧滴直徑一般在20~100μm之間，這些霧化后的細(xì)小霧滴，在干燥塔中與煙道送來的含硫煙氣（溫度在160~200℃之間）充分接觸，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)（噴霧化學(xué)吸收）和干燥，產(chǎn)生的固體硫酸鹽粉體在塔底、袋濾器或靜電除塵器中回收。從操作的角度來講，旋轉(zhuǎn)霧化器更合適，因?yàn)樗鼏闻_(tái)使用，操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)能力大，一般不會(huì)堵塞。}

_{4、資源化利用}

_{產(chǎn)品可以再生作為吸收劑，部分干料可循環(huán)使用，作為大地的填充物，轉(zhuǎn)化為石膏用于水泥的緩凝劑，制成顆粒狀的人造砂石，作為建筑材料的填充劑，代替常用的混凝土和瀝青等。}