制造四氯化鈦時，噴霧干燥器當(dāng)做噴霧精制設(shè)備使用。在鈦礦熱處理時，發(fā)生的氣體混合物中含有TiC1₄、CO、CO₂、H₂、HC1和惰性氣體混合氣，在1000℃溫度下，進(jìn)入噴霧室，將不純的四氯化鈦（雜質(zhì)為鐵、釩等氧化物，可達(dá)20%）噴霧到精制室中，與熱的混合氣相接觸。采用低速（60~90m/s）無葉片盤作為霧化器，由于料液不純并對葉片有腐蝕作用，故不能采用葉片輪。也不能用噴嘴，由于雜質(zhì)有堵塞噴嘴內(nèi)部的通道的趨勢，用無葉片盤霧化所得的霧滴較粗，但因液體原料的汽化潛熱低，因此，大霧滴也容易蒸發(fā)。

被TiC1₄的混合氣，離開精制室后，在冷凝室中回收TiC1_{4。原料存在于料液中的雜質(zhì)所形成的固體從室底回收。}由此TiC1₄達(dá)到的精制要求。